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Mecânica bomba doseadora manutenção rotina

Como conduzir mecânica bomba doseadora manutenção de rotina corretamente?

Manutenção

A bomba dosadora mecânica é um dispositivo de medição de fluxo comumente usado em indústrias químicas, farmacêuticas e outras. A manutenção rotineira é crucial para garantir sua operação normal e vida útil. Aqui estão algumas sugestões para a manutenção diária da bomba doseadora mecânica. Você pode realizar manutenção e manutenção regulares de acordo com as condições específicas da sua bomba doseadora.

Manutenção preventiva

  • Óleo lubrificante. A bomba recém-ativada precisará substituir o óleo lubrificante do gabinete depois de funcionar por 800 horas e será substituída uma vez a cada 3.000 horas ou meio ano depois (tipos NDW, ND1000 e HND).
  • Graxa lubrificante. A bomba recém-ativada, depois de funcionar por 2.000 horas, precisará verificar se a graxa lubrificante do gabinete é suficiente e adicionar graxa lubrificante suficiente se o gabinete não tiver graxa lubrificante. Verifique a graxa lubrificante uma vez a cada 3.000 horas ou meio ano depois (tipos NDJ e ND2000).
  • Diafragma. Substitua uma vez a cada 5.000 horas ou a cada ano.
  • Selo do óleo. Substitua uma vez por ano.
  • Outros. Substitua a esfera da válvula de retenção, o assento da válvula, a junta e o anel-O a cada 5.000 horas. Se transportar materiais de alta viscosidade ou altamente corrosivos, é necessário aumentar a frequência de substituição de peças sobressalentes.
A running mechanical dosing pump

Antes de efectuar qualquer manutenção na bomba, o equipamento deve ser parado, a pressão do sistema deve ser libertada e as válvulas de entrada e saída ligadas ao sistema devem ser fechadas. Se qualquer falha for encontrada durante a operação, corte a fonte de alimentação imediatamente.

Procedimentos Manutenção Rotina

Verifique regularmente se a quantidade de óleo lubrificante é suficiente, se há vazamento e se está envelhecendo ou não.

  • Verifique a vedação de peças mecânicas.

    Verifique todas as peças conectadas ao corpo da caixa quanto a vazamentos. Se ocorrer vazamento, substitua o anel de vedação na conexão, como flange de montagem do motor, ajuste do curso, seção de transição, janela de óleo do corpo da caixa, orifício de saída do óleo e outras peças.

  • Verifique a taxa de fluxo da bomba.

    Através da calibração do deslocamento da bomba, podemos julgar se a bomba está transportando materiais normalmente. Se o deslocamento da bomba exceder o intervalo, precisamos entrar em contato com o fabricante para realizar o trabalho de manutenção correspondente.

  • Vazamento na porta de detecção.

    Verifique se o líquido coletado no porto de inspeção da cabeça da bomba é material transportado ou óleo lubrificante. Se a porta de inspeção vazar material transportado pela bomba, o diafragma está rachado e o diafragma precisa ser substituído. Se o óleo lubrificante vazar do porto de inspeção, o selo do óleo é rachado e o selo do óleo precisa ser substituído.

A manutenção rotineira da bomba doseadora mecânica é muito importante. Procedimentos de manutenção de rotina perfeitos podem prolongar a vida útil da bomba, reduzir a possibilidade de ocorrência de falhas e melhorar a eficiência da produção.