Обучение мастерской продукции генератора гипохлорита натрия

Чтобы повысить технические возможности компании и качество обслуживания в отрасли очистки воды, мы недавно организовали учебную деятельность, ориентируясь на Производственные цеха для генераторов озона и генераторов гипохлорита натрия. Эта деятельность направлена на улучшение понимания отделом продаж этих устройств и повышение их практических навыков применения путем предоставления всестороннего обзора процесса производства продукта, структуры и рабочего процесса.

Обучение продукта генератора гипохлорита натрия

Генератор Озона Обучение Продукта

Дисплей готового генератора гипохлорита натрия

Во время Генератор гипохлорита натрия Учебная сессия, технические инженеры сосредоточились на принципах электролитической подготовки генераторов гипохлорита натрия, подчеркивая конфигурацию сырья, выбор электрода, контроль электролиза и безопасное дозирование. Они также использовали типичные случаи применения, такие как муниципальное водоснабжение и очистка сточных вод, чтобы помочь членам команды углубить свое понимание. Впоследствии команда вошла в производственный цех, чтобы получить практическое представление о полном производственном процессе, от сборки электролитических элементов и полной проводки машины до отладки антикоррозийной оболочки и системы управления. Они также сосредоточились на наблюдении за процессом коррозионной стойкости электродов и настройками контроля безопасности. Наконец, команда посетила процесс упаковки, чтобы узнать об ударопрочном, влагостойком и других защитных мерах оборудования, обеспечивающих безопасную и надежную транспортировку продукта.

Посещение производственного процесса генератора гипохлорита натрия

Дисплей внутренней структуры генератора гипохлорита натрия

Упаковка генератора гипохлорита натрия

Во время обучения продукции для генераторов озона технический директор начал с обсуждения окислительной дезинфекции озона, дезодорации и обесцвечивания. Затем они предоставили подробное объяснение основных технологий, таких как структура разряда, метод охлаждения и контроль концентрации, используя в качестве примеров практические сценарии, такие как очистка сточных вод в больницах и пищевая промышленность. После этого команда посетила районы испытаний сварочного узла и источника питания мастерской. Они сосредоточились на понимании структуры и производительности ключевых компонентов, включая электродную трубку, плату питания и модуль охлаждения. Они также наблюдали за имитацией работы оборудования, чтобы изучить операционную логику регулировки концентрации и систему блокировки безопасности. В конце концов, мы объездили полный процесс испытания машины и упаковки, выучив о противоударных, влагостойких, и давлени-устойчивых мерах упаковки и сразу сравнивая различные модели прототипа оборудования.

Объяснение интерьера шкафа управления

Объяснение детали продукта

Дисплей упаковки генератора озона

Благодаря этому целенаправленным исследованиям генераторов гипохлорита натрия и генераторов озона члены команды не только расширили свое систематическое понимание принципов работы оборудования, производственных процессов и сценариев применения, но также создали прочную основу для будущих технических обменов с клиентами и продвижения проектов. В будущем компания продолжит организовывать аналогичные учебные мероприятия, чтобы постоянно повышать профессиональные возможности команды и предоставлять клиентам более точные и надежные решения для очистки воды.