Ordnungs gemäße Wartung von Fluor plastik pumpen

Fluor kunststoff pumpen sind aufgrund ihrer hervorragenden Korrosions beständigkeit in der chemischen und pharmazeut ischen Industrie weit verbreitet, weshalb ihre Wartung besonders wichtig ist. Eine rechtzeitige Inspektion und Austausch abgenutzter Dichtung elemente und Laufräder sowie die Sauberkeit des Pumpen körpers innerhalb und außerhalb können Verstopfungen und Leckagen wirksam verhindern. Darüber hinaus gewährleisten die regelmäßige Schmierung der Lager und die Überprüfung des Motor isolation status den langfristig stabilen Betrieb der Pumpe. Durch diese Wartung der Fluor-Kunststoff pumpe Maßnahmen können nicht nur die Arbeits effizienz der Pumpe verbessern, sondern auch Ausfallzeiten und Wartungs kosten erheblich reduzieren, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit des gesamten Produktions systems zu gewährleisten.

Anforderungen, nachdem die Fluor-Kunststoff pumpe den Betrieb aufgibt

• Nachdem die Fluor kunststoff pumpe den Betrieb einstellt, sollte das Einlass ventil der Pumpe geschlossen werden, und nach dem Abkühlen der Pumpe sollten die Ventile der Hilfs systeme nacheinander geschlossen werden.
• Das Herunter fahren von Hoch temperatur pumpen sollte gemäß der technischen Dokumentation des Geräts erfolgen. Nach dem Herunter fahren sollte die Pumpe alle 20–30 Minuten eine halbe Umdrehung gedreht werden, bis die Körper temperatur der Pumpe auf 50 °C fällt.
• Wenn eine Niedertemperatur-Pumpe abgeschaltet wird, sollte die Pumpe, sofern nicht anders angegeben, immer mit Flüssigkeit gefüllt sein, und die Saug-und Auslass ventile sollten offen bleiben. Bei Niedertemperatur-Pumpen mit mechanischen Doppel-End-Dichtungen sollten der Füllstand regler und die Dichtung flüssigkeit in der Dichtung kammer der Pumpe den erforderlichen Dichtung druck aufrechterhalten.
• Bei Pumpen, die Medien handhaben, die dazu neigen, zu kristallisieren, sich zu verfestigen oder sich abzusetzen, sollten nach dem Abschalten Maßnahmen ergriffen werden, um ein Verstopfen zu verhindern, und die Pumpe und Rohrleitung sollten sofort mit sauberem Wasser oder einem anderen geeigneten Medium gespült werden.
• Lassen Sie die restliche Flüssigkeit aus der Pumpe ab, um Korrosions-und Gefrier schäden zu vermeiden.

Lagerung von Fluor-Kunststoff pumpen

• Pumpen, die noch nicht installiert wurden, sollten einen geeigneten Rostschutz mittel auf unlackierten Oberflächen haben, mit Öl geschmierte Lager sollten mit geeignetem Öl gefüllt werden, und mit Fett geschmierte Lager sollten nur mit einer Art von Fett gefüllt werden. Verwenden Sie keine gemischten Fette.
• Spülen Sie die Saug-und Auslass leitungen, das Pumpen gehäuse und das Laufrad für kurze Zeit mit sauberer Flüssigkeit und lassen Sie die Spül flüssigkeit aus dem Pumpen gehäuse, der Saugleitung und der Abfluss leitung ab.
• Lassen Sie das Öl aus dem Lager gehäuse ab, füllen Sie es mit sauberem Öl nach, reinigen Sie das Fett und füllen Sie es mit neuem Fett nach.
• Versiegeln Sie die Saug-und Auslass öffnungen, lagern Sie die Pumpe an einem sauberen, trockenen Ort, schützen Sie die Motor wicklung vor Feuchtigkeit und besprühen Sie das Innere des Pumpen gehäuses mit Rost-und Korrosions inhibitoren.
• Drehen Sie die Pumpen welle einmal im Monat, um ein Einfrieren zu verhindern, und schmieren Sie die Lager.

Sie können sich auf die oben genannten Operationen beziehen, um Ihre Fluor-Kunststoff pumpe zu warten. Wenn Sie während der Wartung auf Probleme stoßen, wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie uns. Wir werden unser Bestes tun, um Sie bei der Verbesserung der Leistung der Kreiselpumpe zu unterstützen und den stabilen Betrieb des Systems sicher zustellen.