Mantenimiento adecuado de las bombas de plástico de flúor

Las bombas de plástico de flúor son ampliamente utilizadas en las industrias química y farmacéutica debido a su excelente resistencia a la corrosión, como resultado, su mantenimiento es particularmente importante. La inspección y el reemplazo oportunos de los elementos de sellado desgastados y los impulsores, junto con mantener limpio el interior y el exterior del cuerpo de la bomba, pueden prevenir eficazmente la obstrucción y las fugas. Además, lubricar regularmente los rodamientos y verificar el estado de aislamiento del motor aseguran el funcionamiento estable a largo plazo de la bomba. A través de estos Mantenimiento plástico de la bomba del flúor , No solo puede mejorar la eficiencia de trabajo de la bomba, sino que también puede reducir significativamente el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento, lo que garantiza la confiabilidad y seguridad de todo el sistema de producción.

Requisitos después de que la bomba de plástico de flúor deja de funcionar

• Después de que la bomba de plástico flúor deja de funcionar, la válvula de entrada de la bomba debe cerrarse, y después de que la bomba se enfríe, las válvulas de los sistemas auxiliares deben cerrarse en secuencia.
• El apagado de las bombas de alta temperatura debe llevarse a cabo de acuerdo con la documentación técnica del equipo. Después del apagado, la bomba debe girarse media vuelta cada 20–30 minutos hasta que la temperatura del cuerpo de la bomba descienda a 50 °C.
• Al apagar una bomba de baja temperatura, a menos que se especifique lo contrario, la bomba siempre debe estar llena de líquido y las válvulas de succión y descarga deben permanecer abiertas. Para bombas de baja temperatura con sellos mecánicos de doble extremo, el controlador de nivel y el líquido de sellado en la cámara de sellado de la bomba deben mantener la presión de sellado requerida.
• Para las bombas que manejan medios que tienden a cristalizarse, solidificarse o sedimentarse, se deben tomar medidas después del apagado para evitar la obstrucción, y la bomba y la tubería deben enjuagarse rápidamente con agua limpia u otro medio adecuado.
• Drenar cualquier líquido residual de la bomba para evitar daños por corrosión y congelación.

Almacenamiento de bombas de plástico de flúor

• Las bombas que aún no se han instalado deben tener un inhibidor de óxido adecuado aplicado a las superficies sin pintar, los rodamientos lubricados con aceite deben llenarse con el aceite apropiado y los rodamientos lubricados con grasa solo deben llenarse con un tipo de grasa; no use grasas mixtas.
• Limpia las líneas de succión y descarga, la carcasa de la bomba y el impulsor con líquido limpio por un corto tiempo, y drena el líquido de lavado de la carcasa de la bomba, la línea de succión y la línea de descarga.
• Drenar el aceite de la carcasa del cojinete, rellenar con aceite limpio, limpiar la grasa, y rellenar con grasa nueva.
• Selle los puertos de succión y descarga, almacene la bomba en un lugar limpio y seco, proteja el devanado del motor de la humedad y rocíe el interior de la carcasa de la bomba con inhibidores de óxido y corrosión.
• Gire el eje de la bomba una vez al mes para evitar la congelación y lubrique los cojinetes.

Puede consultar las operaciones anteriores para mantener su bomba de plástico de flúor. Si encuentra algún problema durante el mantenimiento, no dude en Contacta con nosotros. Haremos todo lo posible para ayudarlo a mejorar el rendimiento de la bomba centrífuga y garantizar el funcionamiento estable del sistema.