Manomètre ordinaire économique et pratique

Manomètre ordinaire Fait référence au manomètre de type à indication locale le plus courant et le plus largement utilisé pour afficher les valeurs de pression. Il adopte généralement des principes de mesure mécaniques et constitue un outil simple et clair qui ne nécessite aucune fonction de transmission à distance ou de réglage de l'affichage.

Il convient à la mesure de la pression des médias tels que les liquides, la vapeur, et les gaz qui ne cristallisent pas, se solidifient, ou corrodent les alliages de cuivre et les soudures d'étain. Il fonctionne généralement avec d'autres instruments et équipements de contrôle pour réaliser des fonctions de contrôle et d'alarme d'automatisation.

Spécifications
Structure
Principe de fonctionnement
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Spécification

Diamètre nominal: Φ40, φ50, φ60, φ100, φ150
Niveau de précision: 1,0, 1,6, 2,5, 4,0
Gamme de pression: -0,1 à 60 MPa
Taille d'interface: ZG1/4 ", ZG1/2"
Méthode d'installation: Installation radiale, installation axiale, installation axiale de bord
Matériel mouillés: Nickel plaqué cuivre (couramment utilisé), acier inoxydable, laiton
Matériel de cas: Plastique, SS304, SS316
Matériel de mouvement: Cuivre corps principal
Élément de détection de pression: Tube Bourdon
Pointeur d'instrument: Aluminium

Structure

Cadran. Un disque circulaire avec différentes échelles de l'unité de pression, fonctionne souvent avec le pointeur pour lire visuellement les données.
Pointeur. Fixé au-dessus du cadran, relié à la chaîne d'engrenage de secteur, utilisé pour indiquer la lecture de pression sur le cadran.
Tube de bourdon. Tube métallique en forme de C ou en spirale utilisé pour convertir la pression mesurée en déformation à l'intérieur du tube de Bourdon, formant la base pour mesurer les changements de pression.
Pièce de fin. L'extrémité libre du tube de Bourdon, reliée au mécanisme de transmission. Lorsque la pression interne du tube Bourdon change, l'extrémité libre produit le déplacement maximal.
Lien. Il relie l'extrémité libre du tube de Bourdon au mécanisme de pointeur, convertissant la petite déformation du tube de Bourdon en mouvement de rotation du pointeur.
Secteur d'engrenage et crémaillère. La crémaillère est reliée à l'extrémité libre du tube de Bourdon et engrène avec l'engrenage du secteur, amplifiant le mouvement linéaire et le convertissant en mouvement de rotation du pointeur.
Tige avec connecteur de pression. Il relie le manomètre à la source de pression, supporte le joint de raccordement et permet de transmettre la pression du point de raccordement au tube de Bourdon.

Principe de fonctionnement

Pressure gauge working principle diagram with annotations

Lorsque la pression du système testé est transmise au tube de Bourdon à travers l'interface du manomètre, la pression à l'intérieur du tube de Bourdon pousse la paroi du tube à se déformer. Une extrémité du tube de Bourdon est généralement fermée et connectée au mécanisme de pointeur. Lorsque le tube de Bourdon se déforme, l'extrémité fermée produit un déplacement. Le déplacement est converti en mouvement de rotation du pointeur grâce à un système de liaison mécanique (comprenant un engrenage de secteur et une crémaillère), et le pointeur pointe vers une valeur spécifique sur le cadran, qui représente la pression à l'intérieur du tube de Bourdon.

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