Руководство по установке и меры предосторожности для стыковой сварки фитингов

1. Подготовка. Очистите сварное соединение и поверхность трубы, чтобы убедиться, что на поверхности нет масла, оксида или примесей.
2. Позиционирование. Расположите фитинги для сварки в указанном месте и убедитесь, что выравнивание и зазор соответствуют требованиям.
3. Настройка сварочного тока. Задайте соответствующий сварочный ток и параметры сварки в зависимости от материала и толщины трубы.
4. Сварка. Используйте аппарат для дуговой сварки, чтобы сварить, плавя сварочный пруток и заготовку через дуговой нагрев, образуя сварной шов.
5. Инспекция. После того как заварка завершена, проверите возникновение и качество шва сварки для обеспечения что качество заварки соотвествует стандартным
6. Уборка. Очистите остатки сварки и оксиды, а также выполните последующие работы по обработке.

Меры предосторожности

При сварке трубопроводной арматуры сначала проверьте соответствующие материалы, чтобы убедиться, что их качество квалифицировано. Перед сваркой нагрейте трубопровод до заданной температуры предварительного нагрева. При выполнении стыковой сварки на фитингах необходимо разумно контролировать время сварки и время нагрева, а также использовать соответствующие методы и оборудование сварки для обеспечения качества сварки. При использовании электронного оборудования для сварки особое внимание следует уделять стабильности тока. После завершения стыковой сварки фитинги, контроль качества должен быть проведен. Во-первых, необходимо проверить внешний вид фитингов, чтобы подтвердить наличие трещин в сварных швах и других дефектов; во-вторых, для обнаружения дефектов сварки необходимо использовать передовые методы контроля, такие как радиографическое тестирование. Кроме того, необходима последующая работа по обработке.

При шлифовании сварного шва следует обратить внимание на интенсивность и угол шлифования. Кроме того, операции по окраске и маркировке должны выполняться на сварочной площадке. После установки стыковой сварки фитинги, соответствующие работы по техническому обслуживанию также требуется. Во время технического обслуживания должны выполняться такие операции, как очистка, осмотр и замена трубопроводов, чтобы обеспечить безопасность и стабильность фитингов.

Во время процесса заварки, уровень квалификации оператора имеет значительный удар по качеству заварки. Следовательно, необходимо обучать и совершенствовать свои навыки. В то же время мониторинг в реальном времени, анализ данных и другие методы могут использоваться для обнаружения и улучшения качества сварки.