Biện pháp phòng ngừa
Khi hàn phụ kiện đường ống, đầu tiên kiểm tra các vật liệu liên quan để đảm bảo chất lượng của chúng là đủ điều kiện. Trước khi hàn, làm nóng đường ống đến nhiệt độ làm nóng trước đã chỉ định. Khi thực hiện Hàn Mông trên các phụ kiện, cần kiểm soát thời gian hàn và thời gian gia nhiệt hợp lý, và sử dụng các kỹ thuật và thiết bị Hàn tương ứng để đảm bảo chất lượng hàn. Khi sử dụng thiết bị điện tử để hàn, cần chú ý đặc biệt đến độ ổn định của dòng điện. Sau khi hoàn thành các phụ kiện mối hàn, phải tiến hành kiểm tra chất lượng. Đầu tiên, sự xuất hiện của các phụ kiện cần phải được kiểm tra để xác nhận sự hiện diện của các vết nứt mối hàn và các khuyết tật khác; thứ hai, các phương pháp kiểm tra tiên tiến như kiểm tra x quang cần phải được sử dụng để phát hiện các khuyết tật hàn. Công việc xử lý theo dõi cũng được yêu cầu.
Khi mài đường hàn, cần chú ý đến cường độ và góc MÀI. Ngoài ra, các hoạt động sơn và dán nhãn nên được thực hiện trên khu vực hàn. Sau khi lắp đặt các phụ kiện mối hàn, cũng cần bảo trì liên quan. Trong quá trình bảo trì, các hoạt động như vệ sinh, kiểm tra và thay thế đường ống cần được thực hiện để đảm bảo sự an toàn và ổn định của các phụ kiện.
Trong quá trình hàn, trình độ kỹ năng của người vận hành có tác động đáng kể đến chất lượng hàn. Do đó, cần đào tạo và nâng cao kỹ năng của họ. Đồng thời, theo dõi thời gian thực, phân tích dữ liệu và các phương pháp khác có thể được sử dụng để phát hiện và nâng cao chất lượng hàn.