Klor dioksit jeneratörlerinin çalışması sırasında, bazı yaygın sorunlar ortaya çıkabilir, bu yaygın sorunları derhal tanımlayabilir ve çözebilir, ekipmanın kararlı çalışmasını ve dezenfeksiyonun etkinliğini sağlamak için çok önemlidir. Ortak klor dioksit jeneratörü sorunları Hava giriş borusundan emniyet valfi açıklığı veya sıvı sızıntısı, depolama tankı emme malzemesi değil, gaz üretimi veya yetersiz gaz üretimi vb. Bilimsel bakım ve zamanında sorun giderme sadece klor dioksit jeneratörünün verimli çalışmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda güvenlik tehlikelerinden ve arızalardan dolayı su arıtma etkinliğinde bir düşüşten kaçınırken ekipmanın ömrünü uzatır.
Fenomen | Olası nedenler | Dışlama yöntemleri |
---|---|---|
Hava giriş borusundan emniyet valfi açıklığı veya sıvı sızıntısı | Düşük güdü su basıncı, yetersiz hava girişi | Eğiticinin suction ini arttırmak için motive su basıncını artırın ve ekipmanı sadece normale döndükten sonra başlatın. |
Dozajlama noktası valf anahtarı durumu yanlıştır, klor dioksitin reaktörden boşaltılmasını önler. | Sorun giderme için sistemi kontrol edin. | |
Eğitimci bloke edilir, bu da jeti durdurmasına ve ekipmanda vakum olmamasına neden olur. | Tıkanmayı ve hava tıkanıklığını ortadan kaldırın | |
Teslimat boru hattı çok uzun ve eğiticiden sonra çok fazla bükülme var, ekipman vakumunu düşürüyor | Eğiticinin normal çalışmasını sağlamak için boru hattını yeniden yükleyin. | |
Jeneratördeki aşırı safsızlıklar boru hattı tıkanıklığına neden oldu veya hammaddeler standarttır. | Ekipmanı kapatın, jeneratörü iyice temizleyin ve nitelikli hammaddelerle değiştirin | |
Motive su basıncı aniden kesintiye uğradı | Beslemeyi durdurun, reaktördeki reaksiyon sıvısını sulandırmak için su ekleyin. | |
Arka basınç valfi doğrudan akışa neden olur ve reaktöre giren aşırı hammaddeye yol açar. Bu, eksik reaksiyonlar ve kısa sürede reaktörde büyük miktarda klor dioksitin birikmesiyle sonuçlanır. | Hammadde tankının hammadde tüketiminin ve dozlama pompasının normal olup olmadığını kontrol edin ve arka basınç valfinde geri basınç olup olmadığını kontrol edin. | |
Tek yönlü valfin içindeki çek topu yabancı nesneler tarafından engellenir veya yaşlıdır. | Tek yönlü valfi değiştirin veya temizleyin. | |
Dozlama pompasının akış hızı çok yüksek | Arka basınç valfi hasarlıdır. | Arka basınç valfini onarın veya değiştirin. |
Dozajlama pompası inme frekansı çok düşük. | Inme oku. | |
Dozlama pompasının akış hızı çok düşük veya akış yok | Arka basınç valfi hasarlıdır. | Arka basınç valfini onarın veya değiştirin. |
Dozlama pompası diyaframı hasarlıdır. | Diyaframı değiştirin. | |
Dozajlama pompası inme frekansı çok düşük. | Inme oku. | |
Filtre tıkanmış .. | Temiz filtre. | |
Pompa sonrası basınç çok yüksektir. | Boru hattının engellenip engellenmediğini ve geri basınç valfinin normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin. | |
Emme hattı ve pompa kafasında hava kabarcıkları vardır. | Dozajlama pompası havalandırma valfi ile boru hattını ve havalandırma havasını kontrol edin | |
Hammadde tankı çıkışı veya boru hattı besleyici tıkanmış, dozlama pompası girişi tıkanmış. | Boru hattı ve bağlantı parçaları, gömme bağlantı parçaları. | |
Pompa valfinde aşınmış parçalar vanada hasar görmüş veya ölçeklendirilmiştir. | Aşınmış parçaları değiştirin veya temizleyin. | |
Dozajlama pompası sızıyor | Diyafram hasarlıdır. | Diyaframı değiştirin. |
Pompa kafası vidaları gevşek olur. | Vidaları sıkın. | |
Besleme boru hattı yaşlanma veya bağlantı elemanları gevşek olur. | Besleme boru hattını değiştirin veya bağlantı elemanlarını sıkın. | |
Depolama tankı emme malzemesi değil | Eğitimci düzgün çalışamaz. | Motive su basıncını ayarlayın, eğiticinin bloke olup olmadığını kontrol edin ve su yolunun açık olduğundan emin olun. |
Depolama tankı hava sızdırıyor. | Tanktaki valflerin doğru açık konumda olup olmadığını kontrol edin, sıvı seviye borunun her iki ucunda hava sızıntılarını kontrol edin ve dozlama pompası besleme borusu ve hammadde tankının kavşağında hava sızıntılarını kontrol edin. | |
Gaz üretimi veya yetersiz gaz üretimi yok | Hammadde gereksinimleri karşılamıyor. | Uyumlu hammadde ile değiştirin |
Hammadde standartları karşılamıyor (düşük konsantrasyon). | Uyumlu hammadde ile değiştirin | |
Hammadde tankının dağıtım hortumu bloke edilir veya hava kabarcıkları vardır. | Hammadde tankının teslimat hortumunu veya havalandırma hava kabarcıklarını temizleyin veya değiştirin. | |
Hammadde tankının filtresi tıkalı. | Hammadde tankının filtresini temizleyin. | |
Eductor tıkanmış veya hasar görmüş. | Eğiticiyi temizleyin, hasarlı parçaları değiştirin. | |
Güvenlik fişi açılır. | Güvenlik fişini sıfırlayın. | |
Dozlama pompası malzeme tedarik etmiyor veya tedarik dengesiz. | Ölçüm pompasını kontrol edin, pompa kafasını temizleyin, diyaframı değiştirin. | |
Düşük sıcaklık | Ekipman ısıtma sistemini kontrol edin. | |
Ekipmanda tıkanıklık var. | Ekipmanı temizle. | |
Geri basınç valfi yaşlanma veya hasarlıdır, dengesiz dozlamaya neden olur. | Kalibre edin, temizleyin, arka basınç valfini değiştirin. |