Durante la operación de los generadores de dióxido de cloro, pueden surgir algunos problemas comunes, identificar y resolver rápidamente estos problemas comunes es crucial para garantizar el funcionamiento estable del equipo y la efectividad de la desinfección. Problemas comunes del generador de dióxido de cloro Incluyen la apertura de la válvula de seguridad o el líquido que se escapa de la tubería de admisión de aire, el tanque de almacenamiento no chupa el material, no hay producción de gas o producción de gas insuficiente, etc. El mantenimiento científico y la solución oportuna de problemas no solo garantizan el funcionamiento eficiente del generador de dióxido de cloro, sino que también prolongan la vida útil del equipo, al tiempo que evitan los riesgos de seguridad y una disminución en la efectividad del tratamiento del agua debido a fallas.
Fenómeno | Posibles causas | Métodos de exclusión |
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Apertura de la válvula de seguridad o fuga de líquido de la tubería de admisión de aire | Baja presión de agua motiva, entrada de aire insuficiente | Aumente la presión del agua motiva para mejorar la succión del eductor y comience el equipo solo después de que vuelva a la normalidad. |
El estado del interruptor de la válvula del punto de dosificación es incorrecto, evitando que el dióxido de cloro se descargue del reactor. | Compruebe el sistema para solucionar problemas. | |
El eductor está bloqueado, haciendo que deje de chorrear y no produzca vacío en el equipo. | Eliminar la obstrucción y el bloqueo de aire | |
La tubería de la entrega es demasiado larga, y hay demasiadas curvas después del eductor, reduciendo el vacío del equipo | Reinstale la tubería para garantizar el funcionamiento normal del eductor. | |
Las impurezas excesivas en el generador causaron el bloqueo de la tubería, o las materias primas son de calidad inferior. | Apague el equipo, limpie a fondo el generador y reemplácelo con materias primas calificadas | |
La presión del agua del motivo se interrumpió repentinamente | Deje de alimentar, agregue agua para diluir el líquido de reacción en el reactor. | |
La válvula de contrapresión provoca un flujo directo, lo que lleva a una entrada excesiva de materia prima en el reactor. Esto da como resultado reacciones incompletas y la acumulación de una gran cantidad de dióxido de cloro en el reactor en poco tiempo. | Compruebe si el consumo de materia prima del tanque de materia prima y la bomba de dosificación es normal, e inspeccione si hay contrapresión en la válvula de contrapresión. | |
La bola de control dentro de la válvula unidireccional está obstruida por objetos extraños o ha envejecido. | Reemplace o limpie la válvula unidireccional. | |
El caudal de la bomba de dosificación es demasiado alto | La válvula de contrapresión está dañada. | Reparar o reemplazar la válvula de contrapresión. |
Dosificación de la frecuencia de carrera de la bomba demasiado baja. | Reajuste el trazo. | |
El caudal de la bomba dosificadora es demasiado bajo o no hay flujo | La válvula de contrapresión está dañada. | Reparar o reemplazar la válvula de contrapresión. |
El diafragma de la bomba de dosificación está dañado. | Reemplace el diafragma. | |
Dosificación de la frecuencia de carrera de la bomba demasiado baja. | Reajuste el trazo. | |
Filtro obstruido .. | Filtro limpio. | |
La presión después de la bomba es demasiado alta. | Compruebe si la tubería está bloqueada y si la válvula de contrapresión funciona normalmente. | |
Hay burbujas de aire en la línea de succión y la cabeza de la bomba. | Compruebe la tubería y ventilar el aire a través de la válvula de ventilación de la bomba dosificadora | |
La salida del tanque de materia prima o el alimentador de la tubería está obstruido, la entrada de la bomba de dosificación está obstruida. | Flush tubería y accesorios de conexión, accesorios de descarga. | |
Piezas desgastado en válvula de bomba dañada o el escalamiento en válvula. | Reemplace o limpie las piezas desgastadas. | |
Bomba de dosificación con fugas | El diafragma está dañado. | Reemplace el diafragma. |
Los tornillos de cabeza de la bomba se aflojan. | Apriete los tornillos. | |
El envejecimiento de la tubería de alimentación o los sujetadores se aflojan. | Reemplace la tubería de alimentación o apriete los sujetadores. | |
El tanque de almacenamiento no chupa el material | Eductor no puede funcionar correctamente. | Ajuste la presión del agua motiva, verifique si el eductor está bloqueado y asegúrese de que el canal esté despejado. |
El tanque de almacenamiento tiene fugas de aire. | Compruebe si las válvulas del tanque están en la posición abierta correcta, verifique si hay fugas de aire en ambos extremos de la tubería de nivel de líquido y verifique si hay fugas de aire en la unión de la tubería de alimentación de la bomba de dosificación y el tanque de materia prima. | |
No hay producción de gas o producción de gas insuficiente | La materia prima no cumple con los requisitos. | Reemplazar con materia prima compatible |
La materia prima no cumple con los estándares (baja concentración). | Reemplazar con materia prima compatible | |
La manguera de entrega del tanque de materia prima está bloqueada o tiene burbujas de aire. | Limpie o reemplace la manguera de entrega del tanque de materia prima, o ventilelas burbujas de aire. | |
El filtro del tanque de materia prima está obstruido. | Limpie el filtro del tanque de materia prima. | |
El eductor está obstruido o dañado. | Limpie el eductor, reemplace las partes dañadas. | |
El enchufe de seguridad se abre. | Restablecer el enchufe de seguridad. | |
La bomba de dosificación no está suministrando material, o el suministro está desequilibrado. | Compruebe la bomba dosificadora, limpie la cabeza de la bomba, reemplace el diafragma. | |
Baja temperatura | Compruebe el sistema de calefacción del equipo. | |
Hay bloqueos en el equipo. | Limpie el equipo. | |
La válvula de contrapresión está envejeciendo o dañada, causando una dosificación desequilibrada. | Calibrar, limpiar, reemplazar la válvula de contrapresión. |