Nettoyage de membrane de RO
Les micro-organismes, solides colloïdaux et autres impuretés ne peuvent pas être complètement éliminés de l'eau dans le processus de prétraitement. En conséquence,Membranes ROSont enroulés lors du fonctionnement pendant une période, conduisant à une baisse de performance de l'élément de membrane. Nettoyez les éléments de la membrane lorsque les critères de nettoyage suivants sont remplis.
Le nettoyage de la membrane est également requis dans la maintenance quotidienne du système RO.
Détermination du contaminant
Schéma de nettoyage
Diamètre d'élément de membrane (pouce) | Débit de chaque récipient sous pression dans la 1ère étape GPM (l/min) |
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2.5 | 5 (19) |
4 | 10 (38) |
8 | 40 (151) |
Contaminant | Caractéristiques communes | Nettoyant à membrane |
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Dépôts de sels inorganiques | Diminution significative du rejet de sel, augmentation de la chute de pression de l'alimentation au concentré et légère diminution de la productivité du système. | L'ammoniac est ajusté à pH 4,0 à l'aide d'une solution d'acide citrique 2% à 40 °C; une solution d'acide chlorhydrique pH 2–3 (0,5%) est également utilisée pour le nettoyage de la membrane. |
Oxyde/oxydes hydratés (fer, nickel, cuivre, etc.) | Diminution rapide significative du rejet de sel, augmentation rapide significative de la chute de pression d'alimentation en concentration et diminution rapide significative de la productivité du système. | L'ammoniac est ajusté à pH 4,0 en utilisant de l'acide citrique 2% à 40 °C; parfois pH 2–3 (0,5%) solution d'acide chlorhydrique est également utilisé pour le nettoyage de la membrane. |
Colloïdes mixtes (fer, organiques) Substances et silicates) |
Légère diminution du rejet des lamelles, augmentation progressive de la chute de pression alimentation-concentration et diminution progressive de la productivité du système. | L'acide sulfurique est ajusté à pH 10,0 en utilisant une solution de tripolyphosphate de sodium 2% (STTP) à 40 °C; parfois une solution de NaOH (pH < 10) est également utilisée pour le nettoyage de la membrane. |
Sulfate de calcium | Diminution considérable du rejet des lamelles, augmentation légère ou modérée de la chute de pression alimentation-concentration et légère diminution de la productivité du système. | 0,8% La solution de sel tétrasodique d'EDTA (acide éthylène diamine tétraacétique) (une solution de 0,25% sodim dodécyl benzène sulfonate peut être utilisée si nécessaire) est ajustée à pH 10,0 en utilisant une solution de tripolyphosphate de sodium 2% à 40 °C; parfois une solution de NaOH pour la membrane (pH < 10) est également utilisée |
Dépôts organiques | Diminution possible du rejet de sel, augmentation progressive de la chute de pression alimentation-concentration et diminution progressive de la productivité du système. | 0,8% Une solution de sel tétrasodique d'EDTA (acide éthylène diamine tétraacétique) (une solution de 0,25% de dodécyl benzène sulfonate de sodium peut être utilisée si nécessaire) est ajustée à pH 10,0 en utilisant une solution de tripolyphosphate de sodium 2% à 40 °C. |
Contamination bactériologique | Diminution possible du rejet de sel, augmentation significative de la chute de pression d'alimentation en concentration et diminution considérable de la productivité du système. | 0,8% La solution de sel tétrasodique d'EDTA (acide éthylène diamine tétraacétique) (une solution de 0,25% sodim dodécyl benzène sulfonate peut être utilisée si nécessaire) est ajustée à pH 10,0 en utilisant une solution de tripolyphosphate de sodium 2% à 40 °C; une solution de di45030303304530491 en utilisant du benzène en utilisant une solution de sulfate de benzène NaOH |
Entretien de la membrane RO
Biocide | Durée d'exposition |
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2% solution de formaldéhyde | 12 heures |
0,2% solution de peroxyde d'hydrogène | 25 heures |
5% solution de peroxyde d'hydrogène | 2–3 heures |
10% solution de peroxyde d'hydrogène | 1–2 heures |
1% solution de peroxyde d'hydrogène et solution d'acide peracétique à 400 mg/L | 0.5–1 heures |