Numéro La formule de solution de nettoyage diffère en tant que contaminants de membrane de RO varie

Entretien

Nettoyage de membrane de RO

RO membrane comparison photo before and after cleaning
Critères de nettoyage

Les micro-organismes, solides colloïdaux et autres impuretés ne peuvent pas être complètement éliminés de l'eau dans le processus de prétraitement. En conséquence,Membranes ROSont enroulés lors du fonctionnement pendant une période, conduisant à une baisse de performance de l'élément de membrane. Nettoyez les éléments de la membrane lorsque les critères de nettoyage suivants sont remplis.

  • Baisses normalisées d'écoulement de perméat 10% depuis le dernier nettoyage;
  • Le passage du sel normalisé augmente 5%;
  • La chute de pression normalisée entre l'alimentation et le concentré monte 15%;
  • Avant que le système RO se transforme en ralenti.

Le nettoyage de la membrane est également requis dans la maintenance quotidienne du système RO.

Détermination du contaminant

  • Inspection visuelle
    • Vérifiez si l'enveloppe extérieure de l'élément de membrane est intacte;
    • Vérifiez s'il y a du limon et d'autres matières étrangères attachées à l'enveloppe extérieure de membrane à l'extrémité d'alimentation;
    • Vérifiez s'il y a de grandes particules, granules actifs de carbone et d'autres objets sur l'enveloppe externe de membrane à l'extrémité d'alimentation;
    • Vérifiez si le transporteur d'alimentation ou le transporteur de perméat à l'extrémité de concentré est lavé ou si des sédiments se produisent.
  • Comparaison de poids
    • Sortez l'élément de membrane et placez-le verticalement. Lorsque l'eau s'écoule, peser l'élément de membrane et comparer son poids avec celui de l'élément de membrane inutilisé pour déterminer le type de contaminant de l'élément de membrane.

Schéma de nettoyage

  • Écoulement de nettoyage
    Le débit de nettoyage fait référence au débit du nettoyeur à membrane entrant dans le récipient sous pression dans le processus de nettoyage. Le débit de nettoyage varie à mesure que le diamètre du récipient sous pression varie.
    Écoulement de nettoyage de membrane
    Diamètre d'élément de membrane (pouce) Débit de chaque récipient sous pression dans la 1ère étape GPM (l/min)
    2.5 5 (19)
    4 10 (38)
    8 40 (151)
  • Sélection de nettoyant pour membrane
    Sélection de nettoyant pour membrane
    Contaminant Caractéristiques communes Nettoyant à membrane
    Dépôts de sels inorganiques Diminution significative du rejet de sel, augmentation de la chute de pression de l'alimentation au concentré et légère diminution de la productivité du système. L'ammoniac est ajusté à pH 4,0 à l'aide d'une solution d'acide citrique 2% à 40 °C; une solution d'acide chlorhydrique pH 2–3 (0,5%) est également utilisée pour le nettoyage de la membrane.
    Oxyde/oxydes hydratés (fer, nickel, cuivre, etc.) Diminution rapide significative du rejet de sel, augmentation rapide significative de la chute de pression d'alimentation en concentration et diminution rapide significative de la productivité du système. L'ammoniac est ajusté à pH 4,0 en utilisant de l'acide citrique 2% à 40 °C; parfois pH 2–3 (0,5%) solution d'acide chlorhydrique est également utilisé pour le nettoyage de la membrane.
    Colloïdes mixtes (fer, organiques)
    Substances et silicates)
    Légère diminution du rejet des lamelles, augmentation progressive de la chute de pression alimentation-concentration et diminution progressive de la productivité du système. L'acide sulfurique est ajusté à pH 10,0 en utilisant une solution de tripolyphosphate de sodium 2% (STTP) à 40 °C; parfois une solution de NaOH (pH < 10) est également utilisée pour le nettoyage de la membrane.
    Sulfate de calcium Diminution considérable du rejet des lamelles, augmentation légère ou modérée de la chute de pression alimentation-concentration et légère diminution de la productivité du système. 0,8% La solution de sel tétrasodique d'EDTA (acide éthylène diamine tétraacétique) (une solution de 0,25% sodim dodécyl benzène sulfonate peut être utilisée si nécessaire) est ajustée à pH 10,0 en utilisant une solution de tripolyphosphate de sodium 2% à 40 °C; parfois une solution de NaOH pour la membrane (pH < 10) est également utilisée
    Dépôts organiques Diminution possible du rejet de sel, augmentation progressive de la chute de pression alimentation-concentration et diminution progressive de la productivité du système. 0,8% Une solution de sel tétrasodique d'EDTA (acide éthylène diamine tétraacétique) (une solution de 0,25% de dodécyl benzène sulfonate de sodium peut être utilisée si nécessaire) est ajustée à pH 10,0 en utilisant une solution de tripolyphosphate de sodium 2% à 40 °C.
    Contamination bactériologique Diminution possible du rejet de sel, augmentation significative de la chute de pression d'alimentation en concentration et diminution considérable de la productivité du système. 0,8% La solution de sel tétrasodique d'EDTA (acide éthylène diamine tétraacétique) (une solution de 0,25% sodim dodécyl benzène sulfonate peut être utilisée si nécessaire) est ajustée à pH 10,0 en utilisant une solution de tripolyphosphate de sodium 2% à 40 °C; une solution de di45030303304530491 en utilisant du benzène en utilisant une solution de sulfate de benzène NaOH
  • Précautions
    • Le nettoyage des éléments membranaires doit être effectué par des professionnels;
    • Lors du nettoyage chimique, des mesures de protection correspondantes doivent être prises pour empêcher les agents chimiques d'endommager les opérateurs, par exemple, porter des lunettes de protection, des gants et des vêtements de travail. Particulièrement en employant quelques agents chimiques corrosifs forts, si le contact les agents accidentellement, éliminent svp selon MSDS fourni par les fournisseurs chimiques.
    • Pendant le processus de nettoyage, tout agent chimique susceptible de nuire aux éléments de la membrane est interdit.

Entretien de la membrane RO

  1. Stockage avant installation
    En quittant l'usine, les éléments de membrane doivent être enfermés dans un sac scellé contenant une solution de stockage. Pendant la période d'utilisation et de transport, les éléments doivent être stockés dans un endroit frais et sec avec une plage de température ambiante de 20 °C à 35 °C. Les éléments doivent être protégés de la lumière directe du soleil et éviter tout contact avec des gaz oxydants.
  2. Stockage après installation
    1. Stockage à court terme
      1. Il convient aux périodes où un système RO doit rester hors service pendant plus de 5 jours, mais moins de 30 jours, avec les éléments RO en place. Stockez les éléments comme suit:
      2. Rincer le système RO avec de l'eau d'alimentation, tout en évacuant simultanément tout gaz du système;
      3. Exécutez le système 1–2 heures par jour. Fermer les vannes pertinentes pour empêcher le gaz de pénétrer dans le système.
    2. Stockage à long terme
      Il convient aux endroits où un système RO doit rester hors service pendant plus de 30 jours avec les éléments RO en place. Stockez les éléments comme suit:
      1. Rincer le système RO avec de l'eau d'alimentation, tout en évacuant simultanément tout gaz du système;
      2. Remplir le système RO avec une solution de biocide préparée à partir de perméat et d'hydrogénosulfite de sodium 1%, et assurez-vous qu'il est entièrement rempli;
      3. Répétez l'étape ② avec une solution fraîche tous les 30 jours si la température est inférieure à 27 °C, ou tous les 15 jours si la température est supérieure à 27 °C;
      4. Lorsque le système RO est prêt à être remis en service, rincer le système pendant une heure avec de l'eau d'alimentation basse pression. Avant de remettre le système d'osmose inverse en service, vérifiez la présence de biocide résiduel dans le perméat.
  3. Stérilisation de membrane de RO
    1. Vitesse de stérilisation de biocide(Condition préalable: enlever 99,9999% des spores à 20 °C)
      Vitesse de stérilisation de biocide
      Biocide Durée d'exposition
      2% solution de formaldéhyde 12 heures
      0,2% solution de peroxyde d'hydrogène 25 heures
      5% solution de peroxyde d'hydrogène 2–3 heures
      10% solution de peroxyde d'hydrogène 1–2 heures
      1% solution de peroxyde d'hydrogène et solution d'acide peracétique à 400 mg/L 0.5–1 heures
    2. Biocide pour la stérilisation d'élément de membrane composite
      • Formaldéhyde
        • Dose: 0.1% – 1.0% (pour les nouvelles membranes, il doit être utilisé seulement après 24 heures de fonctionnement, sinon il conduira à une perte irréversible de flux d'eau. Il peut être utilisé comme solution biocide pour le stockage à long terme)
      • Isothiazolinone
        • Dose: 15–25 mg/L
      • Hydrogénosulfite de sodium
        • Dose: 500 mg/L (la solution 1.0% peut être employée pour le stockage à long terme)
        • Durée d'exposition: 30–60 minutes
      • Peroxyde d'hydrogène/acide peracétique
        • Dose: 0,2% (teneur totale des deux composés), la solution 1,0% peut être utilisée pour un stockage à long terme.
        • Valeur pH: 3–4; température: 25 °C (maximum);
        • Recycler pour les minutes 20–30, tremper pendant 2–4 heures puis rincer
        • C'est le biocide oxydant le plus efficace et le plus rapide pour détruire la muqueuse biologique, qui peut prendre une exposition de 4 heures; la solution de biocide ne convient pas pour le stockage à long terme.