Temizleme solüsyonu formülü ro membran kirleticileri değiştikçe farklılık gösterir

Ro membran temizleme

Temizlik kriterleri

Mikroorganizmalar, kolloidal katılar ve diğer safsızlıklar, ön arıtma işleminde sudan tamamen çıkarılamaz. Sonuç olarak,Ro membranlarıMembran elemanı performansında bir düşüşe yol açan bir süre çalışırken kirlenir. Aşağıdaki temizlik kriterleri karşılandığında membran elemanlarını temizleyin.

• Normalize nüfuz akış son temizlik beri 10% düşer;
• Normalleştirilmiş tuz geçişi 5% artar;
• Besleme ve konsantre arasındaki normalleştirilmiş basınç düşüşü 15% 'ye çıkar;
• Ro sistemi boşta kalmadan önce.

Günlük ro sistem bakımında membran temizliği de gereklidir.

Kirletici belirleme

• Görsel denetim
  • Membran elemanının dış sargısının sağlam olup olmadığını kontrol edin;
  • Besleme ucunda membran dış sargısına bağlı silt ve diğer yabancı maddeler olup olmadığını kontrol edin;
  • Besleme ucunda membran dış sargısında büyük parçacıklar, aktif karbon granülleri ve diğer nesneler olup olmadığını kontrol edin;
  • Besleme taşıyıcısının veya permeate taşıyıcının konsantre uçta yıkanıp yıkanmadığını veya tortu oluştuğunu kontrol edin.
• Ağırlık karşılaştırması
  • Membran elemanını çıkar ve dikey olarak koy. Su boşaldığında, membran elemanını tartın ve membran elemanının kirletici tipini belirlemek için kullanılmayan membran elemanıyla ağırlığını karşılaştırın.

Temizleme şeması

• Temizleme akışı
  Temizleme akışı, temizleme işleminde basınçlı kaplara giren membran temizleyicinin akışını ifade eder. Basınçlı kap çapı değiştikçe temizleme akışı değişir.

  Membran temizleme akışı

  Membran elemanı çapı (inç)	1. aşamada gpm (l/dak) her basınçlı kapların akışı
  2.5	5 (19)
  4	10 (38)
  8	40 (151)

• Membran temizleyici seçimi

  Membran temizleyici seçimi

  Kirletici	Ortak özellikler	Membran temizleyici
  İnorganik tuz birikintileri	Tuz reddinde önemli azalma, besleme-konsantre basınç düşüşünde artış ve sistem verimliliğinde hafif azalma.	Amonyak, 40 °c 'de 2% sitrik asit çözeltisi kullanılarak ph 4.0 'a ayarlanır; ph 2–3 (0.5%) hidroklorik asit çözeltisi de membran temizliği için kullanılır.
  Oksit/hidratlı oksitler (demir, nikel, bakır vb.)	Tuz reddinde önemli hızlı azalma, besleme-konsantre basınç düşüşünde önemli hızlı artış ve sistem verimliliğinde önemli hızlı azalma.	Amonyak, 40 °c 'de 2% sitrik asit kullanılarak ph 4.0 'a ayarlanır; bazen ph 2–3 (0.5%) hidroklorik asit çözeltisi de membran temizliği için kullanılır.
  Karışık kolloidler (demir, organik Maddeler ve silikatlar)	Slat reddinde hafif azalma, besleme-konsantre basınç düşüşünde kademeli artış ve sistem verimliliğinde kademeli azalma.	Sülfürik asit, 40 °c 'de 2% sodyum tripolifosfat (sttp) çözeltisi kullanılarak ph 10.0 'a ayarlanır; bazen naoh çözeltisi (ph <10) membran temizliği için de kullanılır.
  Kalsiyum sülfat	Slat reddinde önemli ölçüde azalma, besleme-konsantre basınç düşüşünde hafif veya ılımlı artış ve sistem verimliliğinde hafif azalma.	0.8% Edta (etilen diamin tetraasetik asit) tetrasodium tuz çözeltisi (gerekirse 0.25% sodim dodecyl benzen sülfonat çözeltisi kullanılabilir), 2% sodyum tripolifosfat çözeltisi kullanılarak ph 10.0 'a ayarlanabilir. 40 °c; bazen naoh çözeltisi (ph <10) membran temizliği için de kullanılır.
  Organik tortular	Tuz reddinde olası azalma, besleme-konsantre basınç düşüşünde kademeli artış ve sistem verimliliğinde kademeli azalma.	0.8% Edta (etilen diamin tetraasetik asit) tetrasodium tuz çözeltisi (gerekirse 0.25% sodim dodecyl benzen sülfonat çözeltisi kullanılabilir), 2% sodyum tripolifosfat çözeltisi kullanılarak ph 10.0 'a ayarlanabilir. 40 °c.
  Bakteriyolojik kontaminasyon	Tuz reddinde olası azalma, besleme-konsantre basınç düşüşünde önemli artış ve sistem verimliliğinde önemli azalma.	0.8% Edta (etilen diamin tetraasetik asit) tetrasodium tuz çözeltisi (gerekirse 0.25% sodim dodecyl benzen sülfonat çözeltisi kullanılabilir), 2% sodyum tripolifosfat çözeltisini kullanarak ph 10.0 'a ayarlanabilir 40 °c; 0.1% naoh, 0.03% sodim dodebenzene sulate solüsyonu kullanılarak ph 11.5

• Önlemler
  • Membran elemanı temizliği profesyoneller tarafından çalıştırılmalıdır;
  • Kimyasal temizlik yaparken, kimyasal maddelerin operatörlere zarar vermesini önlemek için ilgili koruyucu önlemler alınmalıdır, örneğin koruyucu gözlük, eldiven ve iş kıyafetleri giyin. Özellikle bazı güçlü aşındırıcı kimyasal maddeler kullanıldığında, yanlışlıkla ajanlarla iletişime geçerseniz, lütfen kimyasal tedarikçiler tarafından sağlanan msds'ye uygun olarak atın.
  • Temizleme işlemi sırasında, membran elemanlarına zarar verebilecek herhangi bir kimyasal madde yasaktır.

Ro membran bakımı

1. Kurulumdan önce depolama
   Fabrikadan çıkarken, membran elemanları bir depolama çözümü içeren mühürlü bir torbaya eklenecektir. Kullanım ve nakliye süresi boyunca, elemanlar 20 °c ila 35 °c ortam sıcaklık aralığına sahip serin ve kuru bir yerde saklanmalıdır. Elementler doğrudan güneş ışığından korunacak ve oksitleyici gazlarla temas kurmaktan kaçınacaktır.
2. Kurulumdan sonra depolama
   1. Kısa süreli depolama
      1. Ro sisteminin 5 günden fazla bir süre boyunca çalışmadığı, ancak 30 günden az olduğu, ro elemanlarının yerinde olduğu dönemler için uygundur. Öğeleri aşağıdaki gibi saklayın:
      2. Sistemden herhangi bir gazı aynı anda boşaltırken ro sistemini besleme suyu ile yıkayın;
      3. Sistemi her gün 1–2 saat çalıştırın. Gazın sisteme girmesini önlemek için ilgili vanaları kapatın.
   2. Uzun süreli depolama
      Ro sisteminin yerinde ro elemanları ile 30 günden fazla süre boyunca çalışmaması gereken yerler için uygundur. Öğeleri aşağıdaki gibi saklayın:
      1. Sistemden herhangi bir gazı aynı anda boşaltırken ro sistemini besleme suyu ile yıkayın;
      2. Permeate ve 1% sodyum hidrojensülfit tarafından hazırlanan biyosit çözeltisi ile ro sistemini doldurun ve tamamen doldurulduğundan emin olun;
      3. Sıcaklık 27 °c altında ise her 30 günde bir taze çözüm ile adım ② tekrarlayın, ya da sıcaklık 27 °c üzerinde ise her 15 gün;
      4. Ro sistemi hizmete iade edilmeye hazır olduğunda, sistemi bir saat düşük basınçlı besleme suyu ile yıkayın. Ro sistemini hizmete iade etmeden önce, permette kalan biyositleri kontrol edin.
3. Ro membran sterilizasyonu
   1. Biyosit sterilizasyon hızı(Ön koşul: 20 °c 'de 99.9999% sporunu çıkarın)

      Biyosit sterilizasyon hızı

      Biyosit	Pozlama süresi
      2% formaldehit çözeltisi	12 saat
      0.2% hidrojen peroksit çözeltisi	25 saat
      5% hidrojen peroksit çözeltisi	2–3 saat
      10% hidrojen peroksit çözeltisi	1–2 saat
      1% hidrojen peroksit çözeltisi ve 400 mg/l perasetik asit çözeltisi	0.5–1 saat

   2. Kompozit membran elemanı sterilizasyonu için biyosit
      • Formaldehit
        • Doz: 0.1% – 1.0% (yeni membranlar için, sadece 24 saat çalıştıktan sonra kullanılmalıdır, aksi takdirde su akısının geri dönüşümsüz kaybına yol açacaktır. Uzun süreli depolama için biyosit çözümü olarak kullanılabilir)
      • Isothiazolinone
        • Doz: 15–25 mg/l
      • Sodyum hidrojensülfit
        • Doz: 500 mg/l (1.0% çözüm uzun süreli depolama için kullanılabilir)
        • Pozlama süresi: 30–60 dakika
      • Hidrojen peroksit/perasetik asit
        • Doz: 0.2% (her iki bileşiğin toplam içeriği), 1.0% çözümü uzun süreli depolama için kullanılabilir.
        • Ph değeri: 3–4; sıcaklık: 25 °c (maksimum);
        • 201293765minutes dakika için geri dönüşüm, 2–4 saat bekletin ve sonra yıkayın
        • 4 saatlik bir maruziyet alabilen biyolojik mukozayı yok etmek için en etkili ve hızlı oksitleyici biyosittir; biyosit çözümü uzun süreli depolama için uygun değildir.