Manómetros especiales especialmente diseñados para entornos complejos

Manómetros especiales Se comparan con los manómetros ordinarios. En términos de rango de presión, el manómetro especial se puede optimizar y calibrar para rangos de presión específicos para adaptarse a entornos especiales o necesidades de medición precisas. En términos de diseño del panel, el manómetro especial agrega una indicación de temperatura para satisfacer las necesidades de campos industriales o de investigación específicos. En términos de usos, los manómetros ordinarios se utilizan generalmente en el tratamiento de aguas industriales generales, mientras que los manómetros especiales están diseñados para entornos y requisitos de aplicaciones específicos, como la industria alimentaria, los productos biofarmacéuticos y otras industrias de alta demanda.

Especificaciones
Estructura
Principio de trabajo
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Especificación

Diámetro nominal: Φ40, φ50, φ60, φ100
Nivel de precisión: 1,6
Gama de presión: -0,1 MPa, 0,16 MPa, 0,4 MPa, 0,6 MPa, 0,7 MPa, 1 MPa, 1,6 MPa, 2,5 MPa, 3 MPa, 4 MPa, 6 MPa, 10 MPa
Método de instalación: Instalación radial, instalación axial, instalación axial del borde
Tamaño de la interfaz: ZG1/2 ", M20×1.5
Material mojado: Níquel chapado en cobre (comúnmente utilizado), acero inoxidable, latón
Material del caso: Plástico, SS304, SS316
Material del movimiento: Cuerpo principal de cobre
Elemento de detección de la presión: C-tipo tubo de Bourdon
Instrumento puntero: Aluminio

Estructura

Pressure gauge structure diagram with annotations

Dial. Un disco circular con diferentes escalas unitarias de presión, a menudo funciona con el puntero para leer visualmente los datos.
Puntero. Fijo sobre el dial, conectado a la cadena de engranaje del sector, que se utiliza para indicar la lectura de presión en el dial.
El tubo Bourdon. Tubo de metal en forma de C o espiral utilizado para convertir la presión medida en deformación dentro del tubo de Bourdon, formando la base para medir los cambios de presión.
Pieza final. El extremo libre del tubo Bourdon, conectado al mecanismo de transmisión. Cuando la presión interna del tubo de Bourdon cambia, el extremo libre produce el desplazamiento máximo.
Link. Conecta el extremo libre del tubo de Bourdon al mecanismo del puntero, convirtiendo la pequeña deformación del tubo de Bourdon en movimiento de rotación del puntero.
Sector gear y rack. El bastidor está conectado al extremo libre del tubo Bourdon y engrana con el engranaje del sector, amplificando el movimiento lineal y convirtiéndolo en movimiento de rotación del puntero
Vástago con conector de presión. Conecta el manómetro a la fuente de presión, soporta la junta de conexión y permite que la presión se transmita desde el punto de conexión al tubo de Bourdon.

Principio de trabajo

Pressure gauge working principle diagram with annotations

Cuando la presión del sistema probado se transmite al tubo Bourdon a través de la interfaz del manómetro, la presión dentro del tubo Bourdon empujará la pared del tubo para deformarse. Un extremo del tubo de Bourdon generalmente está cerrado y conectado al mecanismo de puntero. A medida que el tubo de Bourdon se deforma, el extremo cerrado producirá un desplazamiento. El desplazamiento se convierte en el movimiento de rotación del puntero a través de un sistema de enlace mecánico (que incluye un engranaje de sector y un bastidor), y el puntero apunta a un valor específico en el dial, que representa la presión dentro del tubo de Bourdon.

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