2 special pressure gauge are displayed.

Manometri speciali appositamente progettati per ambienti complessi

Misuratori di pressione speciali Sono paragonati ai manometri ordinari. In termini di intervallo di pressione, speciale manometro può essere ottimizzato e calibrato per specifici intervalli di pressione per adattarsi ad ambienti speciali o esigenze di misurazione precise. In termini di progettazione del pannello, speciale manometro aggiunge un'indicazione di temperatura per soddisfare le esigenze di specifici settori industriali o di ricerca. In termini di usi, i manometri ordinari vengono solitamente utilizzati nel trattamento delle acque industriali generali, mentre i manometri speciali sono progettati per ambienti e requisiti di applicazione specifici, come l'industria alimentare, i biofarmaci e altre industrie ad alta domanda.

  • Specifiche
  • Struttura
  • Principio di funzionamento
  • Video
Specificazione
  • Diametro nominale: Φ 40, φ 50, φ 60, φ 100
  • Livello di precisione: 1.6
  • Intervallo di pressione: -0,1 MPa, 0,16 MPa, 0,4 MPa, 0,6 MPa, 0,7 MPa, 1 MPa, 1,6 MPa, 2,5 MPa, 3 MPa, 4 MPa, 6 MPa, 10 MPa
  • Metodo dell'installazione: Installazione radiale, installazione assiale, installazione assiale del bordo
  • Dimensione dell'interfaccia: ZG1/2 ", M20×1.5
  • Materiale bagnato: Nichel placcato in rame (comunemente usato), acciaio inossidabile, ottone
  • Materiale del caso: Plastica, SS304, SS316
  • Materiale del movimento: Corpo principale in rame
  • Elemento di rilevamento della pressione: Tubo Bourdon di tipo C
  • Puntatore dello strumento: Alluminio
Struttura
Pressure gauge structure diagram with annotations
  • Componi. Un disco circolare con diverse scale di unità di pressione, spesso funziona con il puntatore per leggere visivamente i dati.
  • Puntatore. Fisso sopra il quadrante, collegato alla catena del cambio del settore, utilizzato per indicare la lettura della pressione sul quadrante.
  • Tubo di Bourdon. Tubo metallico a forma di C o spirale utilizzato per convertire la pressione misurata in deformazione all'interno del tubo Bourdon, formando la base per misurare le variazioni di pressione.
  • Fine pezzo. L'estremità libera del tubo Bourdon, collegata al meccanismo di trasmissione. Quando la pressione interna del tubo Bourdon cambia, l'estremità libera produce lo spostamento massimo.
  • Collegamento. Collega l'estremità libera del tubo Bourdon al meccanismo del puntatore, convertendo la piccola deformazione del tubo Bourdon in movimento rotatorio del puntatore.
  • Attrezzatura e cremagliera del settore. Il rack è collegato all'estremità libera del tubo Bourdon e si ingrana con l'ingranaggio del settore, amplificando il movimento lineare e convertendolo in movimento rotatorio del puntatore
  • Stelo con connettore di pressione. Collega il manometro alla sorgente di pressione, supporta il giunto di connessione e consente di trasmettere la pressione dal punto di connessione al tubo Bourdon.
Principio di funzionamento
Pressure gauge working principle diagram with annotations

Quando la pressione del sistema testato viene trasmessa al tubo Bourdon attraverso l'interfaccia del manometro, la pressione all'interno del tubo Bourdon spingerà la parete del tubo a deformarsi. Un'estremità del tubo Bourdon è solitamente chiusa e collegata al meccanismo del puntatore. Quando il tubo di Bourdon si deforma, l'estremità chiusa produrrà lo spostamento. Lo spostamento viene convertito nel movimento rotatorio del puntatore attraverso un sistema di collegamento meccanico (incluso un ingranaggio di settore e un rack) e il puntatore punta a un valore specifico sul quadrante, che rappresenta la pressione all'interno del tubo Bourdon.

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