Ang mga pump ng dosing ng SEKO ay naglalaro ng isang kritikal na papel sa tiyak na kemikal na dosis sa paggamot ng tubig, kemikal, at kuryente, paggawa ng regular na pagpapanatili. Ang rutine inspeksyon at pag-iingat ay maaaring mapigilan ang mga pagkabigo ng kagamitan na sanhi ng pagsuot, pagdadala, o paglabas, pagtiyak ng katumpakan ng dosing at katatagan sa pagpapatakbo ng pump. Bukod dito, ang tamang pagpapanatili ay tumutulong sa pagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng kagamitan, mabawasan ang gastos sa pagpapanatili, at minimize ang peligro ng hindi inaasahang downtime. Ang mga pamamaraan ng pamantayan ay nagbibigay din ng maagang pagtuklas ng mga potensyal na isyu, na pumipigil sa basura ng kemikal o kontaminasyon ng system, na mahalaga para sa pagpapanatili ng pagpapatuloy at kaligtasan ng mga proseso ng produksyon.
Kapag nagpapatakbo ng isang dosing pump, ang mga koneksyon sa pagitan ng piping at mga valves ay dapat na regular na insure para sa anumang mga palatandaan ng paglabas. Ang mga valves ay dapat malinis bawat tatlong buwan upang maiwasan ang mga bloke; gayunpaman, ang frequency ng paglilinis ay maaaring baguhin batay sa mga katangian ng kemikal na ginagamit. Halimbawa, kung ginagamit ang mga kemikal na mataas na kristalisasyon, ang paglilinis ay dapat gumawa ng hindi bababa sa isang beses sa isang buwan. Kung ang dosing pump ay hindi nagpapatakbo sa loob ng isang pinalawig na panahon, dapat din itong lubos na malinis bago ibalik sa paggamit.