Paano upang malutas ang mga Common Isyu ng SEKO Mechanical Diaphragm Dosing Pumps

Problema at Solutions

Pag-unawa at mastering ang Karaniwang mga isyu at solusyon ng SEKO mekanikal na diaphragm dosing pumps Ay mahalaga para sa pagtiyak ng matatag na operasyon ng kagamitan, pagpapalawak ng buhay ng serbisyo nito, at pagbabawas ng gastos sa pagpapanatili. Dahil ang mga dosing pumps ay may mahalagang papel sa tiyak na dosis ng kemikal sa mga patlang ng paggamot ng tubig, kemikal, at mga industriya ng kuryente, ang anumang maling pagkilos ay maaaring magdulot sa proseso ng mga interruptions o kawalang dosing, na nakakaapekto sa pangkalahatang pagganap ng sistema. Sa pamamagitan ng kaagad na pagkilala ng mga sanhi ng ugat at pagpapatupad ng epektibong mga hakbang, maaaring i-minimizize ang hindi planong downtime, Maaaring mapabuti ang epektibo at kaligtasan ng kagamitan, na tinitiyak ang mga patuloy, maaasahang proseso ng produksyon. Karagdagan, Ang standardized problema at regular na pagpapanatili ay nagbibigay ng kontribusyon sa pagpapabuti ng propesyonal na kakayahan ng mga operator at pagbabawas ng mga pangmatagalang panganib sa pagpapatakbo.

Technician is performing inspection on a mechanical diaphragm dosing pump.

Table 1: Karaniwang Isyu at Solutions para sa SEKO Mechanical Diaphragm Metering Pump
Paglalas	Posibleng Dahilana	Solutions
Mabigo ang pump upang gumana.	Inlet o outlet check valve ay napinsala o kontaminado sa pamamagitan ng fluid.	Malinis o palitan ang check valve.
	Masyadong mababa ang antas ng solusyon sa dosing tanke	Ilagay ang solusyon ng kemikal sa tangke ng kemikal.
	Nakablock ang pipeline ng paglabas.	Malinis at malinaw ang pipeline.
	Ang motor ay hindi naka-connect mula sa supply ng kuryente.	Ikugnay muli ang supply ng kuryente.
	Ang motor power cable ay naka-diskonekta.	Kinilala ang disconnection point at ayusin ito.
	Ang pag-aayos ng stroke ay nakatakda sa zero posisyon.	Iayos ang setting ng stroke.
	Ang hindi matatag na kapangyarihan ay nagdulot ng motor burnout.	Pagsubok at calibrate; pag-aayos o palitan ang motor.
Mababang flow rate	Residual gas sa pump chamber o pipeline.	Paglabas ng gas.
	Naka-block ang filter at pipeline ng suction.	Linisin ang filter o alisin ang bloke.
	Masyadong mataas ang posisyon sa bahagi ng pagsuksyon.	Refix ang posisyon ng pump upang mabawasan ang pag-angat ng suction.
	Ang temperatura ng fluid ay labis na mataas.	Cool the fluid.
	Mas mataas ang fluid viscosity.	Bawasan ang viscosity (hal., sa pamamagitan ng pag-init o diluting ng likido).
	Ang pump valve ay labis na marumi o nasira.	Linisin ang balbula o palitan ito ng bagong.
	Ang diameter ng pipeline ng suction ay masyadong maliit.	Suriin ang haba at diameter ng pipeline ng suction.
	Hindi tama ang setting ng haba ng stroke.	Suriin at baguhin ang haba ng stroke.
	Naganap ang pagbaba sa lugar ng pag-sealing.	Insuri ang seal para sa pinsala; ipalit kaagad kung kinakailangan.
	Mali ang bilis ng pagpapatakbo ng pump.	Tiyakin ang voltage ng supply ng kuryente at frequency ay tumutugma sa mga spesyasyon sa motor nameplate.
Ang flow rate ay labis na mataas.	Ang presyon ng paglabas ay mas mababa kaysa sa presyon ng suction.	Mag-install ng balbula sa likod.
Ang flow rate ay labis na mataas.	Maling haba ng stroke.	Insuri at baguhin ang haba ng stroke.
Motor overheating.	Labis na presyon ng paglabas.	Suriin ang setting ng pressure relief valve.
	Hindi maayos ang laki ng pipeline ng paglabas.	Insuri ang haba at diameter ng paglabas ng pipeline.
	Ang supply ng kuryente ay hindi natutugunan ang mga kuryente ng motor.	Tiyakin na ang supply ng kuryente ay maayos na tugma sa motor.
Operational noise.	Maling koneksyon ng kuryente.	Insuri at itawid ang koneksyon ng kuryente.
	Hindi sapat na lubrication ng mechanical assembly o gearbox.	Maglagay ng grease.
	Malubhang pinsala sa mechanical assembly o gearbox.	Lubos na pag-aayos ng mekanikal na assembly o gearbox.
Vibration ng pipeline.	Masyadong makitid ang pipeline.	Palitan ng mas malaking pipeline ng diameter.
Vibration ng pipeline.	Pulsation damper malfunction o hindi sapat na presyon.	Pag-aayos o muling kalkula ang damper volume.

Ang itaas ay nagbubuo ng mga karaniwang isyu, posibleng mga dahilan, at solusyon para sa mga pump ng mekanikal na diaphragm na dosing ng SEKO. Kung ang iyong dosing pump ay nagkakaroon ng katulad na isyu sa panahon ng operasyon, maaari mong tumutukoy sa mga proseso ng pagpapanatili. Para sa hindi nalutas o iba pang mga isyu, pakiramdam ng malaya sa Contact sa aming.