So lösen Sie häufige Probleme von SEKO-mechanischen Membran dosier pumpen

Probleme und Lösungen

Das Verständnis und Beherrschen der Gemeinsame Probleme und Lösungen von SEKO mechanischen Membran dosier pumpen Ist entscheidend, um einen stabilen Geräte betrieb sicher zustellen, die Lebensdauer zu verlängern und die Wartungs kosten zu senken. Da Dosier pumpen eine wichtige Rolle bei der präzisen chemischen Dosierung in den Bereichen Wasser aufbereitung, Chemie und Energie industrie spielen, kann jede Fehlfunktion zu Prozess unterbrechungen oder Dosier ungenauigkeiten führen und die Gesamt leistung des Systems beeinträchtigen. Durch die sofortige Ermittlung der Ursachen und die Umsetzung wirksamer Maßnahmen können ungeplante Ausfallzeiten minimiert, die Betriebs effizienz und-sicherheit der Geräte verbessert werden, wodurch kontinuierliche und zuverlässige Produktions prozesse sicher gestellt werden. Darüber hinaus tragen standard isierte Fehler behebung und routinemäßige Wartung dazu bei, die Fach kompetenz der Betreiber zu verbessern und langfristige Betriebs risiken zu verringern.

Technician is performing inspection on a mechanical diaphragm dosing pump.

Tabelle 1: Gemeinsame Probleme und Lösungen für die mechanische Membran messpumpe SEKO
Fehler beschreibung	Mögliche Ursachen	Lösungen
Pumpe funktioniert nicht.	Ein-oder Auslass-Rückschlag ventil ist beschädigt oder durch Flüssigkeit verunreinigt.	Reinigen oder ersetzen Sie das Rückschlag ventil.
	Chemisches Lösungs niveau im Dosier tank ist zu niedrig	Injizieren Sie die chemische Lösung in den Chemikalien tank.
	Entladung pipeline ist blockiert.	Reinigen und reinigen Sie die Pipeline.
	Der Motor ist von der Strom versorgung getrennt.	Schließen Sie die Strom versorgung wieder an.
	Motor-Stromkabel ist getrennt.	Identifizieren Sie den Abschaltung spunkt und reparieren Sie ihn.
	Die Schlaganfall anpassung wird auf die Null position eingestellt.	Passen Sie die Hub-Einstellung neu an.
	Instabile Strom versorgungs spannung hat Motor Burnout verursacht.	Testen und kalibrieren; den Motor reparieren oder ersetzen.
Niedrige Durchfluss rate	Restgas in der Pumpen kammer oder Pipeline.	Entladen Sie das Gas.
	Saug filter und Saug leitung sind blockiert.	Reinigen Sie den Filter oder entfernen Sie die Verstopfung.
	Saug seitliche Position ist zu hoch.	Die Pumpen position neu fixieren, um den Saug auftrieb zu verringern.
	Die Flüssigkeits temperatur ist übermäßig hoch.	Kühlen Sie die Flüssigkeit ab.
	Die Flüssigkeits viskosität ist übermäßig hoch.	Reduzieren Sie die Viskosität (z. B. durch Erhitzen oder Verdünnen der Flüssigkeit).
	Das Pumpen ventil ist übermäßig verschmutzt oder beschädigt.	Reinigen Sie das Ventil oder ersetzen Sie es durch ein neues.
	Der Durchmesser der Saug leitung ist zu klein.	Überprüfen Sie die Länge und den Durchmesser der Saug leitung.
	Die Einstellung der Strich länge ist falsch.	Überprüfen und justieren Sie die Hub länge.
	Am Versiegelung bereich ist eine Leckage aufgetreten.	Überprüfen Sie die Dichtung auf Beschädigungen; bei Bedarf sofort ersetzen.
	Die Betriebs geschwindigkeit der Pumpe ist falsch.	Stellen Sie sicher, dass die Versorgungs spannung und die Frequenz mit den Spezifikationen auf dem Typenschild des Motors übereinstimmen.
Durchfluss rate ist übermäßig hoch.	Der Entladung druck ist niedriger als der Saug druck.	Installieren Sie ein Gegendruck ventil.
Durchfluss rate ist übermäßig hoch.	Falsche Hub länge.	Überprüfen und passen Sie die Hub länge an.
Motor überhitzung.	Übermäßiger Entladung druck.	Überprüfen Sie die Einstellung des Überdruck ventils.
	Unsachgemäße Entladung Pipeline Größe.	Überprüfen Sie die Länge und den Durchmesser der Entladung leitung.
	Die Strom versorgung entspricht nicht den elektrischen Spezifikationen des Motors.	Stellen Sie sicher, dass die Strom versorgung richtig auf den Motor abgestimmt ist.
Betriebs lärm.	Falsche elektrische Verbindung.	Überprüfen und korrigieren Sie die elektrische Verbindung.
	Unzureichende Schmierung der mechanischen Baugruppe oder des Getriebes.	Fett auftragen.
	Schwere Schäden an der mechanischen Baugruppe oder dem Getriebe.	Reparieren Sie die mechanische Baugruppe oder das Getriebe gründlich.
Pipeline-Vibration.	Pipeline ist zu schmal.	Ersetzen Sie durch eine Pipeline mit größerem Durchmesser.
Pipeline-Vibration.	Fehlfunktion des Pulsation dämpfers oder unzureichender Druck.	Reparieren oder neu berechnen Sie das Dämpfer volumen.

Das Obige fasst allgemeine Probleme, mögliche Ursachen und Lösungen für mechanische Membran dosier pumpen von SEKO zusammen. Wenn Ihre Dosier pumpe während des Betriebs ähnliche Probleme hat, können Sie sich auf diese Wartungs verfahren beziehen. Bei ungelösten oder anderen Problemen wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie uns.