Come risolvere i problemi comuni delle pompe di dosaggio del diaframma meccanico SEKO

Problemi e soluzioni

Comprensione e padronanza del Problemi comuni e soluzioni delle pompe di dosaggio del diaframma meccanico SEKO È fondamentale per garantire un funzionamento stabile delle apparecchiature, prolungarne la durata e ridurre i costi di manutenzione. Poiché le pompe dosatrici svolgono un ruolo fondamentale nel dosaggio chimico preciso nei settori del trattamento delle acque, dell'industria chimica e dell'energia, qualsiasi malfunzionamento può provocare interruzioni del processo o imprecisioni del dosaggio, che influiscono sulle prestazioni complessive del sistema. Identificando prontamente le cause profonde e implementando misure efficaci, i tempi di inattività non pianificati possono essere ridotti al minimo, l'efficienza operativa e la sicurezza delle apparecchiature possono essere migliorate, garantendo processi di produzione continui e affidabili. Inoltre, la risoluzione dei problemi e la manutenzione ordinaria standardizzate contribuiscono a migliorare la competenza professionale degli operatori e ridurre i rischi operativi a lungo termine.

Technician is performing inspection on a mechanical diaphragm dosing pump.
Tabella 1: Problemi comuni e soluzioni per la pompa di misurazione a diaframma meccanico SEKO
Descrizione dell'errore Possibili cause Soluzioni
La pompa non funziona. La valvola di ritegno di ingresso o di uscita è danneggiata o contaminata dal fluido. Pulire o sostituire la valvola di ritegno.
Il livello della soluzione chimica nel serbatoio di dosaggio è troppo basso Iniettare la soluzione chimica nel serbatoio chimico.
La conduttura di scarico è bloccata. Pulisci e pulisci il gasdotto.
Il motore è scollegato dall'alimentazione. Ricollegare l'alimentazione.
Il cavo di alimentazione del motore è scollegato. Identificare il punto di disconnessione e ripararlo.
La regolazione del colpo è impostata sulla posizione zero. Riregolare l'impostazione della corsa.
La tensione di alimentazione instabile ha causato il burnout del motore. Prova e calibrare; riparare o sostituire il motore.
Bassa portata Gas residuo nella camera della pompa o nella conduttura. Scarico il gas.
Il filtro di aspirazione e la conduttura di aspirazione sono bloccati. Pulire il filtro o rimuovere il blocco.
La posizione laterale di aspirazione è troppo alta. Rifissare la posizione della pompa per ridurre l'ascensore di aspirazione.
La temperatura del fluido è eccessivamente alta. Raffreddare il fluido.
La viscosità del fluido è eccessivamente alta. Ridurre la viscosità (ad esempio, riscaldando o diluendo il fluido).
La valvola della pompa è eccessivamente sporca o danneggiata. Pulire la valvola o sostituirla con una nuova.
Il diametro della tubazione di aspirazione è troppo piccolo. Controllare la lunghezza e il diametro della tubazione di aspirazione.
L'impostazione della lunghezza della corsa non è corretta. Controlla e riadegua la lunghezza della corsa.
La perdita si è verificata nell'area di tenuta. Ispezionare il sigillo per danni; sostituire immediatamente se necessario.
La velocità di funzionamento della pompa non è corretta. Assicurarsi che la tensione di alimentazione e la frequenza corrispondano alle specifiche sulla targhetta del motore.
La portata è eccessivamente alta. La pressione di scarico è inferiore alla pressione di aspirazione. Installare una valvola di contropressione.
Lunghezza della corsa errata. Ispezionare e regolare la lunghezza della corsa.
Surriscaldamento del motore. Eccessiva pressione di scarico. Controllare l'impostazione della valvola di limitazione della pressione.
Dimensione impropria della conduttura di scarico. Ispezionare la lunghezza e il diametro della conduttura di scarico.
L'alimentazione non soddisfa le specifiche elettriche del motore. Assicurarsi che l'alimentazione sia correttamente abbinata al motore.
Rumore operativo. Collegamento elettrico errato. Ispezionare e correggere il collegamento elettrico.
Lubrificazione insufficiente del gruppo meccanico o del cambio. Applicare il grasso.
Grave danno all'assemblaggio meccanico o al cambio. Riparare accuratamente l'assemblaggio meccanico o il cambio.
Vibrazione della conduttura. La conduttura è troppo stretta. Sostituire con una pipeline di diametro maggiore.
Malfunzionamento dell'ammortizzatore di pulsazione o pressione insufficiente. Riparare o ricalcolare il volume dell'ammortizzatore.

Quanto sopra riassume problemi comuni, possibili cause e soluzioni per le pompe di dosaggio del diaframma meccanico SEKO. Se la pompa di dosaggio presenta problemi simili durante il funzionamento, è possibile fare riferimento a queste procedure di manutenzione. Per problemi irrisolti o di altro tipo, non esitare a Contattarci.