Comprendre et maîtriser le Problèmes courants et solutions des pompes de dosage à membrane mécanique SEKO Est crucial pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement, prolonger sa durée de vie et réduire les coûts de maintenance. Étant donné que les pompes de dosage jouent un rôle essentiel dans le dosage chimique précis dans les domaines du traitement de l'eau, des industries chimiques et de l'énergie, tout dysfonctionnement peut entraîner des interruptions de processus ou des imprécisions de dosage, affectant les performances globales du système. En identifiant rapidement les causes profondes et en mettant en œuvre des mesures efficaces, les temps d'arrêt imprévus peuvent être minimisés, l'efficacité opérationnelle des équipements et la sécurité peuvent être améliorées, garantissant des processus de production continus et fiables. De plus, le dépannage normalisé et la maintenance de routine contribuent à améliorer la compétence professionnelle des opérateurs et à réduire les risques opérationnels à long terme.
Description de défaut | Causes possibles | Solutions |
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La pompe ne fonctionne pas. | Le clapet anti-retour d'admission ou de sortie est endommagé ou contaminé par un fluide. | Nettoyez ou remplacez le clapet anti-retour. |
Le niveau de solution chimique dans le réservoir de dosage est trop bas | Injectez la solution chimique dans le réservoir chimique. | |
Le pipeline de décharge est bloqué. | Nettoyez et dégagez le pipeline. | |
Le moteur est déconnecté de l'alimentation électrique. | Rebranchez l'alimentation électrique. | |
Le câble d'alimentation du moteur est déconnecté. | Identifiez le point de déconnexion et réparez-le. | |
Le réglage de la course est réglé sur la position zéro. | Réajustez le réglage de la course. | |
Une tension d'alimentation instable a provoqué l'épuisement du moteur. | Tester et étalonner; réparer ou remplacer le moteur. | |
Faible débit | Gaz résiduel dans la chambre de la pompe ou la canalisation. | Décharger le gaz. |
Le filtre d'aspiration et la canalisation d'aspiration sont bloqués. | Nettoyez le filtre ou retirez le blocage. | |
La position du côté aspiration est trop élevée. | Refixez la position de la pompe pour réduire la levée d'aspiration. | |
La température du fluide est excessivement élevée. | Refroidissez le fluide. | |
La viscosité du fluide est excessivement élevée. | Réduire la viscosité (p. ex. en chauffant ou en diluant le fluide). | |
La valve de la pompe est excessivement sale ou endommagée. | Nettoyez la valve ou remplacez-la par une neuve. | |
Le diamètre du pipeline d'aspiration est trop petit. | Vérifiez la longueur et le diamètre de la canalisation d'aspiration. | |
Le réglage de la longueur de course est incorrect. | Vérifiez et réajustez la longueur de la course. | |
Des fuites se sont produites dans la zone de scellement. | Inspecter le joint pour les dommages; remplacer immédiatement si nécessaire. | |
La vitesse de fonctionnement de la pompe est incorrecte. | Assurez-vous que la tension et la fréquence d'alimentation correspondent aux spécifications figurant sur la plaque signalétique du moteur. | |
Le débit est excessivement élevé. | La pression de refoulement est inférieure à la pression d'aspiration. | Installez une soupape de contre-pression. |
Longueur de course incorrecte. | Inspectez et ajustez la longueur de course. | |
Surchauffe du moteur. | Pression de décharge excessive. | Vérifiez le réglage de la soupape de surpression. |
Taille de pipeline de décharge incorrecte. | Inspectez la longueur et le diamètre de la canalisation de décharge. | |
L'alimentation électrique ne répond pas aux spécifications électriques du moteur. | Assurez-vous que l'alimentation est correctement adaptée au moteur. | |
Bruit opérationnel. | Connexion électrique incorrecte. | Inspectez et corrigez la connexion électrique. |
Lubrification insuffisante de l'ensemble mécanique ou de la boîte de vitesses. | Appliquez de la graisse. | |
Dommages graves à l'assemblage mécanique ou à la boîte de vitesses. | Réparer soigneusement l'assemblage mécanique ou la boîte de vitesses. | |
Vibration du pipeline. | Le pipeline est trop étroit. | Remplacer par un pipeline de plus grand diamètre. |
Dysfonctionnement de l'amortisseur de pulsations ou pression insuffisante. | Réparer ou recalculer le volume de l'amortisseur. |
Ce qui précède résume les problèmes courants, les causes possibles et les solutions pour les pompes doseuses à membrane mécanique SEKO. Si votre pompe doseuse rencontre des problèmes similaires pendant son fonctionnement, vous pouvez vous référer à ces procédures de maintenance. Pour les problèmes non résolus ou autres, n'hésitez pas à Contactez-nous.